英超下注官网_AI人工智能调节器在恒压供水中的应用

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英超下注-恒压供水广泛应用于工业和民用供水系统,由于系统负荷变化的不确定性,采用传统的PID算法构建压力控制的动态特性指标很难取得理想的效果。 恒压供水自动化控制系统设计初期使用过多种进口调节器,系统动态特性指标总是不稳定,从实际应用对比中发现,应用于模糊控制理论构成的控制方案在恒压系统中有很好的效果。

执行中以AI-808人工智能调节器为主控制器组合,融合FX1NPLC逻辑控制功能,很好地构建了水厂全自动化恒压供水。 要分开使用PLC构建压力和逻辑控制方案,PLC的运算能力明显不足,难以建立完整的模糊控制算法,而且参数的调整也很困难,因此明确提出的方案具有很高的性价比工作原理系统主要由AI-808人工智能调整器、变频器、控制接触器群、水泵、阀门、压力变送器等组成。

水泵的电力少,因此为了节约成本使用1台变频器,3台水泵中2台使用变频器调压,从而在某1台发生故障或确保时可以在另1台展开变频器控制。 图1是供水系统的原理框图。 压力传感器检测入水歧管的压力,经由变速器发送到AI-808仪表,与设定值进行比较,得到压力误差和误差变化率,用AI-808特有的模糊、PID结合的控制算法进行运算后,输入控制信号(4~20mA 通过调节频率来拒绝水管的力量超过指标。 用户和水量减少时,一台水泵超过50Hz仍不符合供水压力拒绝时,PLC检测出AI-808调节器压力低的信号,用其逻辑和过程拒绝,加入另一台水泵的商用频率运营用户的使用水量在某种程度上上升,PLC在从AI-808调节器接收到水压信号后,解散其中一台商用水泵。

系统运行时,变频器同样控制某台水泵,不切换多台水泵的方法。 由此,防止频率密集转换对系统和变频器的冲击,具有高可靠性。

另外,还考虑到灵活性和检查等,系统可以手动自由选择两台水泵中的一台变频运转,可以增加某台水泵常年低频运转带来的损失。 控制算法工业过程中常用的PID控制器仅限于线性稳态系统,供水系统的对象总是包括非线性、时变环节,另外部分参数不知道,因此分开使用PID控制难以超过理想的控制效果, AI人工智能调整器使用模糊控制和改进PID组合的双模控制算法,进入图2右图控制开始时,误差e=Y-s的误差逐渐变大,即偏差|e|进行误差e和误差变化率c的整分析及模糊后对于修改量,介于0和1之间的数字。

转换后的值可以转换双模算法的模糊控制规则,转换系统的动态质量。 AI调节器在调整中具有自我学习、自我调整功能。 改进型PID算法采用了外用得分饱和状态及几乎不微分的方式。

式中,KD是微分增益,在跳跃中,PD输入初始值和最终值之比。 太强以允许微分变异,KD不要太大。

一般取5~10。 调试中,一定值变化时的控制系统调整中如图3所示。 通过调节阀出现负荷变化时的调节过程如图4右图所示。

设备选型及功能AI-808人工智能调整器是具备模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的先进设备控制算法。
误差较大时,采用模糊模糊模糊法展开调节以避免PID饱和状态得分现象。

误差变大后,可以使用改进的PID算法展开调节,在调节中自动自学存储部分被控制对象的特征,线性规划效果。 具有无超调、高精度、参数确认非常简单、即使对简单的对象也能得到高控制效果等特征。 其整体调节效果比一般的PID算法更明显。 这一点通过系统调试得到了验证,最初与日本制造的完全PID调节器组合,在用水量变化和水泵投放过程中,其超强调量和稳定时间被忽略,转用AI-808智能仪表后,其动态、静态指标均符合拒绝。

可编程控制器与FX1N系列可编程控制器组合,输入为继电器型。 PLC只完成水泵的自动转换等逻辑功能,所以不需要模拟输出模块,因此节约了投资,系统的压力闭环控制用AI-808人工智能仪完成,其算法的优势是PLC内部比较简单的变频器使用爱默生TD2000-4T2000P型变频器,仅限于水泵型阻抗。

可以通过手动电位接收或从AI-808调节器输入的电流信号控制频率。 这两种模式的切换是通过操作台手动/自动开关构建的。

将变频器多功能端子定义为电位计-电流信号控制模式。 控制器系统控制器的设计考虑了手动和自动两种操作员方式。

在手动状态下,各水泵和阀可以分别打开/暂时停止,变频器频率可以用多转电位器手动调节。 在自动模式下,通过选择开关确认接通运转的水泵,在修理某个水泵时,可以在不影响系统长时间运转的情况下解散自动运转的行列。 控制器除了PLC、AI-808调节器外,还另外设置了水位显示器、分管压力显示器、频率表。 参数设定结语系统使用AI-808人工智能调节器和FX1NPLC组合的变频调压恒压供水方案在现场运营多年,(1)使用AI人工智能调节器,使用模糊控制和PID融合的控制方案,两种控制器的优点其自整定功能为用户提供了方便快捷的参数设定方法,系统的稳态误差为0.01Mpa。

(2)电机功率为180kW,使用单变频转换方式不利于降低系统成本。 (3)变频调压系统使水泵电机软启动工作,无冲击电流,寿命广,同时节能效果好。。

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