远红外成像测试与LDAR检测助力石化企业打造“无异味工厂”_英超下注网址

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英超下注:LDAR(检漏补漏技术)复试结果显示,加热炉底部硬接头泄漏修复工作已经完成,炼油部设备部主任陈继铭的吊心再次被吊起。新一轮各种检测器的检测,堵死了56个新的泄漏点。天津石化全力打造无异味工厂,持续积极开展VOCs(挥发性有机化合物)管理。

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2016年设备大修改造后,新一轮LDAR检测维修随即启动。得益于远红外光学检测和LDAR检测,这一轮查漏补漏工作达到了事半功倍的效果。LDAR泄漏检测和修复技术是一种管理无挥发性有机化合物废气的方法。作为LDAR技术调查在天津的第一个试点项目,天津石化自2014年以来已完成两轮检查和维修工作。

在LDAR对36套炼油、化工和乙烯装置的检查中,包括1000万吨/年的恒定加压,在挥发性有机化合物中总共创建了347,269个密封点文件,泄漏率为0.79%,修复母比率为73.9%。经过两轮检查工作,在长期生产条件下,共有243个泄漏点无法修复,因此作为重点监测对象,它们都标有统一明显的标志。他们创建了一个修复重大泄漏点的统计数据表,显示泄漏面积、泄漏值、方位描述、泄漏点类型等参数,以便于查询修复工作。今年8月,天津石化开始了每四年一次的设备大修改造,涉及生产运行部、生产车间和LDAR检查组的密切配合,根据表对各点采取了相应的整改措施并进行确认。

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该装置经过长期运行,涉及生产运行部、设备研究所和运输保障单位的LDAR检测人员。首先用于远红外光学测试仪对所有器件区域进行全面检查,然后用于LDAR测试仪进行重点检查。一是在大修前检测243个泄漏点的修复效果,二是查询大修中可能频繁出现的新泄漏点。远红外光学测试仪光学范围大,但检测不到10000PPM以上的泄漏,可以用来缓慢发现紧急情况。

LDAR探测器需要有效地探测500PPM以上的泄漏点。虽然细致,但肯定是有很长的周期的,所以可以仔细检查小漏点。公司设备部皮伟主任解释。

据报道,这次测试完成后,他们不仅要及时完成修复,而且要利用技术报告和视频记录进行泄漏点的修复和原因分析,以彻底阻断安全隐患和效益萎缩,避免企业健康可持续发展的瓶颈。_英超下注。

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